蒸汽无缝钢管
一般低压蒸汽用20#无缝钢管，中压蒸汽可以用20G或15CrMo无缝钢管。
2.0MPa以下蒸汽用20＃无缝钢管，
2.0MPa到4.0MPa的蒸汽无缝钢管20G或15CrMo，
4.0mpa以上的蒸汽用铬钼钢或不锈钢。
锅炉房设计规范GB50041-2008
18.4管道copy和附件
18.4.1管道材料的选用，应符合下列要求：
1 压力大于1.OMPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1.6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无知缝钢管。压力小于1.6MPa(表压)和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；
2 热力管道当采用不通行地沟或直接道埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。
低压蒸汽管道无缝钢管壁厚
低压蒸汽管道的无缝钢管的壁厚，一般采用市场上最常用的规格即可(常用了价格自然也低些)，如φ57×3.5；φ76×4；φ89×4；φ108×4.5；φ133×4.5；φ159×5……。
无缝钢管在蒸汽高温下的热膨胀糸数
物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等百压(p一定)下，单度位温度变化所导致的体积变化，即热膨胀系数表示 热膨胀系数有线膨胀系数α、面版膨胀系数β和体膨胀系数γ。 线膨胀系数α=ΔL/(L*ΔT)， 面膨权胀系数β=ΔS/(S*ΔT)， 体膨胀系数γ=ΔV/(V*ΔT)，
根据一定的蒸汽压力确定无缝钢管规格
知一般常用的是；火力发电厂汽水管道设计技术规范，
如已知管子外径时，壁厚为；
S=PD1/2.00[δ]η+P （mm）
如已知管子内道径时，壁厚为；
S=PD2/2.00[δ]η-P （mm）
上两式中；
P—设计压力 兆帕
D1— 管子外径 毫米
D2— 管子内径 毫米
[δ]—- 钢材在设计温度下的的基本使版用应力 兆帕
η—- 基本使用应力修理系数，
无缝钢管取 1.0
注意；钢材在不同的使用温度下基本使用应力是不同的，在一点一定要权注意了，200度以下用可以不考虑温度基本使用应力的影响，
以上公式的使用限制在D1/D2小于和等于1.7的情况下使用
蒸汽无缝钢管需要油防锈漆
碳钢无缝钢管在不镀锌的情况下需要除锈刷油；不锈钢无缝钢管不需要除锈刷油。 1、清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 3、酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。 4、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对20#无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且20#无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。
水蒸气管道是采用无缝还是焊接钢管
1 压力大于道1.OMPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1.6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1.6MPa(表压)和温度小于200℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；
2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设回时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或答通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。
高压蒸汽管道用无缝钢管的材质选择及壁厚计算实例
高压蒸汽管道 无缝钢管 管道壁厚 astma106gr.b ： 高压锅炉管 一则高压蒸汽管道用无缝钢管的材质选择及壁厚计算实例 某 600 kt/a 的PTA 项目中，主装置内有1 根由界区外送进的高压蒸汽管道，作为全装置高压蒸汽干管，管道正常输送能力为60 t/h，最大输送能力95t/h。管道操作压力（G）为 9.4 MPa，设计压力（G）为10.9MPa，操作温度310 ℃，设计温度 350℃。蒸汽管道材质为ASTM A10 Gr. B，外径为16 ”（1”= 25. 4mm），管道全长 316 m，管道主要敷设在装置主管廊上。
a.管道材质选择 管道材质选用应根据管道级别、设计温度、设计压力、所处环境、介质的特殊要求等设计条件，以及材料的加工性能、焊接性能和经济合理性等选用。本设计中管道操作温度为310℃，设计温度为350℃。由于此处所涉及的管道所在装置为引进工艺包及基础设计装置，根据基础设计文件规定，该高压蒸汽管道为ASTM A106 Gr. B 无缝钢管。
b.管道壁厚 管道壁厚按照ASME B31.3 —2010 中承受内压的直管段壁厚计算公式304.1.2 (3a)进行计算。
tm=t+c c=At 式中 tm——直管计算厚度，mm； t——直管最小厚度，mm； c—— 机械裕量与腐蚀和磨蚀裕量的总和，mm； p——设计压力（G），MPa； Do——管道外径，mm； S——材料的许用应力，MPa； E——质量系数； Y—— 温度对计算管子壁厚的修正系数，在本例中。
本设计中管道外径为406.4mm，ASME B31.3—2010 附录中规定，在设计温度下ASTM A 106 Gr.B管材的许用应力为117 MPa； 无缝钢管质量系数E=1.0； 腐蚀余量为1. 5mm； 管道偏差为-12.5%，对应A=0.143 。经计算后得出管道壁厚为22.49 mm，对应ASME B .10M 得出管道壁厚为26.19 mm。
Working hours
Monday- Thursday:8:00-18:30 Hrs
(Phone until 17:30 Hrs)
Friday - 8:00-14:00
We are here
山东省聊城市开发区工业园区
Phone:+86
0635-8878726
Fax:+86 13561200828
Email: 406588682@qq.com
