API 5L PSL2 X42NS/L290NS GB/T9711酸性服役管线无缝钢管
X42NS/L290NS为API 5L也就是美国石油协会管线无缝钢管规范里的钢级，它对成分没有很具体的规定，只是规定了碳、锰、硫、磷和钛的成分范围 要想获得想要的力学性能需要明确材料的牌号，并进行适宜的热处理。
X42NS/L290NS无缝钢管是管线无缝钢管，
API于1926年发布APl5L标准，最初只包括A25、A、B三种钢级，最小屈服值分别为172、207、251MPa。
API于1947年发布APl5LX标准，该标准中增加了X42NS，X46，X52三种钢级，其最小屈服值分别为289、317、358MPa。
1966年开始，先后发布了X56、X60、X65、X70四种钢级，其最小屈服值分别为386、413、448、482MPa。
1972年API发布U80、U100标准，其最小屈服值分别为551、691Mpa，以后API又将U80、U100改为X80、X100。
粗略统计，全世界2000年以前X70用量在40%左右，X65、X60均在30%左右徘徊，小口径成品油管线无缝钢管也有相当数量选用X52钢级，且多为ERW钢管。
API 5L 钢级（钢管牌号）中L、N、Q、M含义
L开头的材质都是国标材质不是美标API 5L所包含的材质钢级，L开头材质是对应美标API 5L的GB/T9711中的材质钢级，L即LINE缩写，管线钢。
N、M、Q都是指交货状态，N是形变正火，M是形变热处理，Q是淬火加回火。具体的牌号对照可参阅API 5L 44版或者GB/T9711.1、GB/T9711.2。
API5CT和API5L的区别
一、标准不同
1、API5CT：是美国石油学会发布的一个石油套管的标准。
2、API5L：指管线管API 5L管线管，是ISO与API联合发布管线钢管标准。
二、工艺不同
1、API5CT：主要材质主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等。从原料到产品出厂前要进行压扁试验，拉伸试验，冲击试验，抗拉试验等相关的检测检验。
2、API5L：是采用微合金化加热处理工艺，不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高，如X80以上钢级管线管对碳当量的限制。
三、用途不同
1、API5CT：主要应用于输送石油、天然气、煤气、水等液体，气体。
2、API5L：把抽出地面的油，汽，水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。
L290NS管线无缝钢管用什么焊接材料
L290NS管线无缝钢管的最小抗拉强度是415， 用 E43 系列焊条或同强度级别的其它焊接材料即可 。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
管线无缝钢管牌号X42
X42NS管线无缝钢管是钢级为X42的管线管，管线管是把抽出地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业.管线管包括无缝管和焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端；其连接方式为焊接,接箍连接,承插连接等。
钢级包括X42—70，品种有陆上管线管和海底管线管。管线管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺，不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管，而且随着钢级的提高，如X80以上钢级管线管对碳当量的限制，无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求；目前各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能，低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。
API于1947年发布APl5LX标准，该标准中增加了X42，X46，X52三种钢级，其最小屈服值分别为289、317、358MPa。
[…] 3、L290N大口径钢管厂生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 […]