冷拔无缝钢管厂
冷拔无缝钢管厂是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
优质碳素结构钢冷拨无缝钢管，主要用10号、20号、35号、45号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
冷拔无缝钢管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)
冷拔无缝钢管用途
第一、可以被用作运输流体，也就是用输流体的管道了，比如说石油煤油天然气等等这些流体的运输都需要用这种冷拔无缝钢管来运输，如果有缝的话则有可能会导致泄漏。
第二、可以被用作一些机器的零部件，比如说石油的钻杆或者汽车的传动轴等等，以及自行车车架中也是经常使用的。
第三、冷拔无缝钢管在一些大型的机械中也经常被使用到，比如说用作锅炉暖气的供给管等等。
冷拔无缝钢管材质
冷拔无缝钢管材质分为：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、38CrMoA1、50CrV、30CrMnSi ASTM A500-98这几种。
常用冷拔无缝钢管标准
1、热轧无缝钢管（GB8162-1987）（GB8163-1987）
2、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管（GB3091-1982）（GB3092-1982）
3、冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-1983）
4、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1982）
冷拔无缝钢管厂生产工艺标准
冷拔无缝钢管厂生产工艺流程两种钢管工艺流程概述
冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
两种钢管工艺流程详解
冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。
冷拔无缝管要比热轧无缝管壁均匀，且外壁更光滑美观，热轧无缝管一般比无缝钢管长。
冷拔无缝钢管：
1、冷拔无缝钢管可做精度高的小批量生。可以用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。
2、冷拔无缝钢管性能更优越，金属比较至密可无焊接缝，可承受较大的压力。
3、冷拔精密钢管内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
热轧无缝钢管：
1、建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。
2、机械加工、轴承套、加工机械配件等。
3、电气类的：燃气输送、水发电流体管道。
