T11/P11高压锅炉无缝钢管

ASTM A335 Gr.P11高压锅炉无缝钢管：该材料的成分为：1.25Cr-0.5Mo-Si，他的PNo.为4-1组别。
化学成分：C:0.05~0.15, Mn:0.30~0.60, P:0.025, S:0.025, Si: 0.50~1.00, Cr:1.00~1.50, Mo: 0.44~0.65。与国标的14Cr1Mo差不多，但是还是有一定差异。

T11高压锅炉无缝钢管是美标ASTM A213标准生产的一种钢材的牌号，并不代表它就是美国生产的，它可以是我们国家的钢厂按照美标ASTM A213标准生产，质量一样符合美标标准。
T11高压锅炉无缝钢管用于最小壁厚的锅炉、过热器和换热器管。适用于锅炉和过热器用最小壁厚的无缝铁元素和奥氏体钢管以及换热器用的奥氏体钢管。
T11钢材化学成分：C0.05-0.15 Si0.50-1.00 Mn 0.30-0.60 P、S≤0.025 Cr1.00-1.50 Mo0.44-0.65
T11钢材机械性能：抗拉强度 ≥415mpa、 屈服强度≥170mpa 伸长率≥30%
美国标准ASTM A213主要生产钢管牌号：A213T11、A213T12、A213T22等（etc）。

ASTM A335 Gr.P11高压锅炉无缝钢管特点

1、Si 是铁素体形成的主导元素，朝下限靠较好。Si是强化因子也是促进脆化因子，当P高时，Si常会把P挤到晶界处(锻后热处理冷却速度慢时、回火次数多而造成回火参数Pr值大于某值时也会见到脆化因子的晶界析出),。
2、o也会和Si结合成Sio类氧化物夹杂而富集晶界处，导致晶界处脆化一这点在步冷试验时特别明显，尽管1.25Cr0.5Mo技术要求中鲜见脆化评定，但1.25Cr0.SMo因为Si比其它CrMo钢高，锻件在- 20C进行Akv冲击试验时，也会暴露出脆化倾向。
3、杂质元素对材料的脆化作用力比较时的排序为: P、Sn. Sb. As, P最厉害。P 的冷脆性皆知，所以含量绝对要低，它对锻件韧性的损伤是所有元素中最大的。
4、炼钢时P的去除很难，一般要 求二次造渣，尽量在溶化、氧化的冶炼早期拉低P量，因为精炼包里难去磷。加的合金(如Cr铁)质量要好，其含磷量要低。
5、s的热脆性皆知，含量也要低，S特别容易形成钢锭中的各类偏析，锻造也很难改善。它也常和Mn结合成MnS类低熔点夹杂物，使锻件的寿命降低，另外锻造时也容易使晶界开裂。
6、硫化物还要在锻造时随主变形方向拉长分布，形成“鬼线”，比较大、成链状分布的硫化物暴露在筒体内表面时还会使不锈钢复层产生各种缺陷，影响产品寿命。
7、Mn能提高基体强度,提高淬透性,也是降低堆焊层下裂纹敏感度的元素，它的含量在0.45~0.52%时能够很好地发挥材料潜力。但Mn也是粗品元素，也会促进P的晶界偏聚而产生回火脆，同时含量过高对提高强度等作用不大，还容易使锻件出现局部租品现象。

合金高压锅炉无缝钢管中P11和T11的区别

p11合金高压锅炉无缝钢管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压p11合金管的应用领域。
T11合金高压锅炉无缝钢管是低淬透性冷作模具通用钢和碳的质量分数在0.6%以上的高碳钢。该钢的优点是可加工性好，具有高硬度和韧性，但淬透性低，淬火变形大。因钢中含合金元素少，，耐回火性低，硬化层浅，因而承载能力较低。具有高的硬度和耐磨性，晶粒长大敏感性小。供货状态为硬度≤207HBW。

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