1cr5mo无缝钢管

1cr5mo无缝钢管化学成分 C Mn Si Cr Mo S≤ P≤ Nb V Al
P5 0.15max 0.3~0.6 0.5max 4.0~6.0 0.45~0.65 0.025 0.025
Cr5Mo(T5 P5 STFA25)

合金管的材质

16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo、12Cr1MoV、12Cr1MovG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、27SiMn、25CrMo、30CrMo、35CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、10CrMo910、A335P11、P22、P91、T91、钢研102、ST45.8-111、A106B

生产厂家:山东佑为无缝钢管厂家、天津大无缝、华菱钢铁、烟宝

GB9948石油裂化管标准

GB 9948-2006《石油裂化用无缝钢管》;
本标准规定了石油裂化用无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于石油化工用炉管、热交换器管和压力管道用无缝钢管

320船舶用碳钢无缝钢管

1Cr5Mo无缝钢管热处理

1Cr5Mo无缝钢管属于中合金耐热钢,高温抗氢腐蚀性能好。1Cr5Mo钢的热处理方式一般采取退火方式。管道组成件的制造采用正火+回火。
热处理工艺:
(1)正火处理。热炉以300℃/h(冷炉以200℃/h)升温至970℃,保温时间2.5~4 min/mm,然后空冷至300℃以下。
(2)回火处理。加热温度到680℃时,恒温2.5~4 min/mm,然后关闭电源,在炉内冷却至300℃以下后空冷。
(3)退火处理。以每小时200℃升温。温度升至850℃后保温,保温时间2.5~4 min/mm,然后炉冷。

ASTM A335 P5无缝钢管

1、ASTM A335 P5无缝钢管对应国内合金钢:1Cr5Mo。
2、1Cr5Mo的金属组织是马氏体,在650摄氏度左右具有良好的抗氧化性,在600摄氏度以下具有较好的热强性,并有良好的减震性和导热性,在蒸汽轮机中广泛应用。

ASTM A335 P5合金无缝钢管等各个标准成分

ASTM A355全称“ASTM A335/A335M-2018”表示“高温用铁素体合金管”

P5是“ASTM A335/A335M-2018”标准里的一种材质。

P5耐热钢能抗石油裂化过程中产生的腐蚀,P5耐热钢用作再热蒸气管、石油裂解管、锅炉吊架、蒸气轮机气缸衬套、泵的零件、阀、活塞杆、高压加氢设备部件、紧固件等。
A335P5对应国标1Cr5Mo无缝钢管
P9是Cr9Mo
P22是12CrMoVG
T91(P91)相当于国标10Cr9Mo1VNb。
T12对应小口径13CrMo44高压合金管。
高温用无缝铁素体合金钢管–压力容器用无缝钢管
执行标准:ASTM A335/A335M-2003
代表钢级:ASTM A335 P11;P12;P91;P92;P22;P5;P9;P23、zhiTP304H、TP347H
用途:工作温度 540-750C 高温工作环境下、高压、超高压、亚临界电站锅炉、过热器、集箱和主蒸汽导管等
化学成分要求:
级别 UNS
标号①
成分,℅
其他
C
Mn
P,≤
S,≤
Si
Cr
Mo

P1
K11522
0.10-0.20
0.30-0.80
0.025
0.025
0.10-0.50

0.44-0.65

P2
K11547
0.10-0.20
0.30-0.61
0.025
0.025
0.10-0.30
0.50-0.81
0.44-0.65

P5
K41545
≤0.15
0.30-0.60
0.025
0.025
≤0.50
4.00-6.00
0.45-0.65

P5b
K51545
≤0.15
0.30-0.60
0.025
0.025
1.00-2.00
4.00-6.00
0.45-0.65

P5c
K41245
≤0.12
0.30-0.60
0.025
0.025
≤0.50
4.00-6.00
0.45-0.65
…②
P9
S50400
≤0.15
0.30-0.60
0.025
0.025
0.50-1.00
8.00-10.00
0.90-1.10

P11
K11597
0.05-0.15
0.30-0.60
0.025
0.025
0.50-1.00
1.00-1.50
0.44-0.65

P12
K11562
0.05-0.15
0.30-0.61
0.025
0.025
≤0.50
0.80-1.25
0.44-0.65

P15
K11578
0.05-0.15
0.30-0.60
0.025
0.025
1.15-1.65

0.44-0.65

P21
K31545
0.05-0.15
0.30-0.60
0.025
0.025
≤0.50
2.65-3.35
0.80-1.06

P22
K21590
0.05-0.15
0.30-0.60
0.025
0.025
≤0.50
1.90-2.60
0.87-1.13

P91
K91560
0.08-0.12
0.30-0.60
0.020
0.010
0.20-0.50
8.00-9.50
0.85-1.05
V0.18-0.25
N0.030-0.070
Ni≤0.40
Al≤0.04
Nb0.06-0.10
P92
K92460
0.07-0.13
0.30-0.60
0.020
0.010
≤0.50
8.50-9.50
0.30-0.60
V0.15-0.25
N0.03-0.07
Ni≤0.40
Al≤0.04
Nb0.04-0.09
W1.5-2.00
B0.001-0.006
拉伸性能要求
识别符 P1,P2
P12
P91
P92
其他级别
抗拉强度,≥
Ksi(MPa)
55(380)
60(415)
85(585)
90(620)
60(415)
屈服强度,≥
Ksi(MPa)
30(205)
32(220)
60(415)
64(440)
30(205)
标距2in.或50mm(或4D)
伸长率,≥,%
除P91和P92外,所有级别的伸长率要求
P91
纵向
横向
纵向
横向
壁厚≥5/16in.(8mm)条状试样及所有全截面试验小尺寸试样的基本伸长率
30
20
20

当使用标距为2in.或50mm的标准圆形试样,或标距为4D小尺寸比例试样时:
22
14
20
13
从壁厚5/16in.(8mm)条状试样没减薄1/32in.(0.8mm)时,从基本伸长率所应减少的百分数
1.50①
1.00①
1.00①